關鍵詞: 恒溫恒濕機、影像測量儀、維氏硬度計、拉力試驗機、鹽霧試驗機、RoHS測試儀!
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環(huán)境類試驗儀器

冷熱沖擊試驗機

發(fā)布時間:2021-04-28 02:05:26 點擊量:
冷熱沖擊試驗機應用于半導體器件、電子產(chǎn)品和其他軍用設備在周圍大氣溫度急劇變化條件下的適應性試驗。 立式兩箱結構,高低溫箱循環(huán)過程自動控制,停留及轉換時間可調(diào),不銹鋼內(nèi)膽,多形式記錄,設有多種安全保護措施及裝置 冷熱沖擊試驗機(大型LCD型全自動設備)
詳細規(guī)范:
一、高低溫區(qū)溫度范圍:
1. 高溫區(qū)部分:+80℃至+200℃。
2. 低溫區(qū)部分:-10℃至-70℃。
二、溫度測試范圍:
1. 高 溫:+60℃至+150℃。
2. 低 溫:-10℃至-40℃。
三、控制精度:+(-)2℃。
四、解析精度:0.01℃。
五、高溫區(qū)升溫時間:自常溫至150℃,約30分鐘。
六、低溫區(qū)降溫時間:自常溫至 -40℃,約80分鐘。
七、測試區(qū)溫度恢復時間:3-5分鐘。
八、機器結構與材質(zhì):
1.結 構:分為高溫區(qū)、低溫區(qū)、測試區(qū)。
2.內(nèi)部尺寸:36cm(W)×35cm(H)×40cm(D)
3.外部尺寸:156cm(W)×195cm(H)×138cm(D)
4.內(nèi)外箱材質(zhì):SUS#304耐熱耐寒不銹鋼板,一級光面板。
5.保溫材質(zhì):高密度玻璃棉及高強度PU發(fā)泡絕緣材料。
6.防汗機件:以系統(tǒng)K型管之熱能作防汗處理。
7.附屬設備:
a.耐寒耐熱之高張性迫緊(packing),可耐溫400℃及低溫-200℃
b.高低溫自動轉換設備乙套
c.附可調(diào)式活動盤二只
九、冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng):
1.采原裝歐美進品高效率壓縮機。
2.配有自動及手動除霜回路。
3.斜率式FIN—TUBE蒸發(fā)器,可迅速達到低溫效果。
4.原裝進口日制電磁閥、干燥過濾器等冷凍組件。
5.內(nèi)螺旋式K—TYPE冷媒銅管。
6.U—TYPE高速電熱管。
7.采用氣冷式冷凝器,或因現(xiàn)場環(huán)境因素用水冷式冷凝器。
8.采用環(huán)保冷媒。
9.其它附件修理閥,電子自動轉換膨脹閥及電磁開關等。
十、送風循環(huán)系統(tǒng)及排水系統(tǒng):
1. 采日制多翼離心式循環(huán)風扇,日制馬達整組。
2. FLOW THROW送風方式,水平擴散垂直熱交換弧形循環(huán)。
3. 排水系統(tǒng)采回渦形排水口及U—TYPE積沈裝置。
4. 多片翼式扇葉溫場效應分布均勻。
5. STAIN LESS加長軸心風量適當。
十一、電路控制系統(tǒng):OYO彩色觸摸屏控制器
a.采用原裝日制大型液晶LCD(320×240)中英文文字與數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)銀幕顯示交談方式。
b.可記憶100組程序(PIN)×1000段(STEP),而各組程序(PIN)最多可執(zhí)行999回或者無限次返覆執(zhí)行。
c.微電腦全自動PID+SSR控制方式,既方便又穩(wěn)定。
d.微電腦智能型多功能控制,具有各組冷凍壓縮機、電磁閥、加溫HEATER、加溫HEATER… 等全自動控制輸出功能。
e.各系統(tǒng)的主要組件配備有安全檢知接口裝置,當異常故障發(fā)生時,立即經(jīng)由LCD文字顯示故障狀態(tài)及切斷電源。
f.具有預約開機時間、關機時間之設定功能,可由年、月、日、時、分來設定之。
g.具有運轉保養(yǎng)累積時間顯示功能,可供機臺運轉時間及保養(yǎng)參考用。
h.LCD背光燈開與關之時間,可由程序來規(guī)劃之,以延長背光燈之使用年限。
i.可選擇單段控制或多段程序之多種劃面,以增加其操作上之方便性。
j.附時序控制接口RELAY×2組,可規(guī)劃外部邏輯驅動組件輸出(信號、機構、電源……等相關輔助控制)。
k.附有RS-232(標準品)通信接口裝置壹只。
l.具有停電記憶裝置及停電機臺啟動方之選擇 BREAK COLD HOT可任意規(guī)劃之。
m.溫濕度數(shù)據(jù)設定完成后,或者運轉執(zhí)行中可叫出程序設定圖形畫面,以方便了解設定及執(zhí)行之各種情況。
n.程序執(zhí)行中可暫停(HOLD),跳段(ADV)及從事其它程序之設定。
o.具有恢復時間與測試時間WAIT功能。 p.具有清除程序之功能。
q.具有操作鎖定之功能,及避免人為之干擾。
r.具有時間及日期之校正。
s.具有顯示狀態(tài),及執(zhí)行等畫面以了解機臺之運作。
十二、安全保護系統(tǒng):
1.系統(tǒng)控制回路保險絲。
2.系統(tǒng)過電流保護裝置。
3.附有無熔絲保護開關。
4.超溫保護裝置。
5.冷凍壓縮機過負載保護裝置。
6.壓縮機高低壓保護開關,油壓保護開頭。
7.欠相保護開關。
8.故障指示燈。
9.緊急停止開關。
10.控制器設定錯誤故障顯示及警示。
十三、電源:三相AC 380V 50Hz 75ANFB
十四、保修期一年。